14個省級兩化融合示范園、251個兩化融合示范企業、12個省級智能制造基地、1332個“數字化車間”、上云企業達3.3萬余家……近年來，江西以智能制造為主突破口，全方位推進制造業數字化轉型升級，著力爭創國家級“5G+工業互聯網”融合應用先導區，制造業智能化改革、數字化轉型呈欣欣向榮之勢。

“智造”提升核心競爭力

走進江鈴集團新能源汽車有限公司焊裝車間，只見200多臺機器人揮動著“手臂”，按部就班焊接焊點。據介紹，機器人點焊可將傳統點焊10毫米的誤差范圍控制在1毫米以內，機器人提升了生產效率和產品質量，幫助江鈴新能源汽車獲得了海外訂單。

以技術創新為引領、提升核心競爭力，江西企業智能化水平持續提升。

江西省工信廳的數據顯示，截至今年6月底，江西累計推動了42313臺(套)制造裝備智能化管控，建設了1433個數字化車間(工廠)，推動了157個智能裝備產品創新及應用。

在宜黃縣中弘晶能科技有限公司的無塵車間里，智能自動配送小車來回運送各式材料?！安捎弥悄軝C器人運輸，節省了60%的人力成本?！避囬g主管段廣董介紹，企業今年實現工業智能化4.0轉變，預計明年可實現產值130億元。

從“制造”到“智造”，企業節能降本增收，產業向高質量邁進。

走進位于進賢縣的江西美格爾醫療設備有限公司，5G醫療裝備智造基地生產車間里各種智能機械臂正在進行焊接、切割、組裝等自動化操作，生產腦電雙頻譜監護儀、深度麻醉監護儀等高端醫療器械產品。

“通過5G技術，推進智能化和數字化改革，不僅節省了人工、提高了產品精度，產能更是相當于以前的5到10倍?！惫旧a部經理鄒俊文說。

“數轉”搶占發展新機遇

江西抓住產業數字化的風口，對產業鏈上下游全要素進行數字化升級、轉型和再造，開啟了一場脫胎換骨、提質增效的產業革命。

作為吉安市首家5G技術應用智能工廠，伊戈爾磁電項目智能制造數字化工廠搭建了數字信息化系統，建設行業領先的產品全生命周期管理平臺、數字化車間制造管理平臺、三維設計仿真軟件及相關配套系統，可實現年產值40億元。

撫州東鄉區的江西永冠科技發展有限公司上線的智能倉儲項目，破解了出入庫商品數據人工輸入效率低、統計難的弊端。通過打造數字化工廠，企業構建了立體式智能化倉儲，有效提升倉庫利用率，并降低管理成本。

目前江西全省云企業已突破14萬家?！岸迥昵安坏?000家，十年前許多企業還沒有上云的概念?！苯魇」ば艔d副廳長辛清華說。

數字化轉型打通了產業鏈條上的“數據孤島”，讓企業能夠快速響應市場。

南昌市青山湖區擁有現代針紡企業超2000家，年產各類針紡服裝超20億件。當地大力推動針紡服裝企業生產“上云”，把生產及庫存情況、訂單情況等信息上傳到云平臺，使訂單從排產到物料采購，再到交付全流程實現高效數字化管理，讓企業適應“流量經濟”的能力大大增強。

江西要在全國數字經濟版圖中占得一席高地，關鍵要搶抓“新風口”。繼打響城市級VR產業基地“第一槍”后，南昌又以紅谷灘九龍湖片區為核心，建設元宇宙試驗區，打造數字經濟創新引領區的核心引擎。

“新基建”鋪就轉型之路

以“智改數轉”賦能產業發展，江西各地搶抓機遇，圍繞信息基礎設施、融合基礎設施和創新基礎設施三大方向，構建多元化投資體系，實施一批重大項目，為增強數字經濟發展新優勢、加快高質量發展提供有力支撐。

多地加大財政金融對智能制造支持，為企業轉型注入“強心針”。

南昌市去年出臺了推動“5G+智慧工廠”建設的三年行動計劃，對企業實施數字化、智能化轉型的軟硬件、設備投入給予補助；傳統工業重鎮萍鄉市安源區積極引導企業將互聯網、云計算、大數據、物聯網以及人工智能融入其核心流程和管理體系，對獲批國家智能制造示范企業一次性獎勵100萬元……

以新一代信息技術為核心形成的新型基礎設施，是數字時代支撐數字經濟發展、實現經濟社會各領域“數智”化轉型之“路”。江西目前已累計建成5G基站64000余個，培育各類5G應用項目超500個。近年來，江西移動還深入打造了涵蓋一張5G工業專網、一類5G工業模組終端、一套5G工業互聯網平臺、N個5G工業應用場景的工業互聯網能力體系。

以產業之“進”支撐發展之“穩”?！督魇⌒乱惠喒I企業技術改造行動計劃(2022-2025年)》提出，強化政策扶持和要素保障，為全省工業高質量跨越式發展培育新動能、提供強支撐，到2025年，全省企業生產設備數字化率達到55%左右；建設智能車間1000個以上，培育智能制造標桿企業100家以上。